Лестница на 1 косоуре

Технологий изготовления лестницы на металлическом косоуре великое множество. Самый популярный: ломаный косоур или ломаный металлокаркас. Кому как больше нравится. Эта статья посвящена изготовлению ломаного косоура своими руками из профильной трубы. Собрать такой каркас самостоятельно можно. Вам понадобятся специальное оборудование и знания, о которых ниже.

1. Материал косоура

Мы в своем производстве используем профильную трубу 100*50*3 мм и 120*60*4 мм. Почему так. Тут важную роль для нас играет высота и ширина профильной трубы. Чем выше стенка трубы (в нашем случае 100 или 120 мм), тем выше жесткость при вертикальных нагрузках. В меньшей степени тут важна толщина стенки трубы. 3-4 мм вполне достаточно. Если брать меньший профиль и толщину стенки, то такой косоур будет пружинить и ему для устойчивости понадобятся дополнительные опоры. Нам это нужно? Нам это не нужно!
2. Шов трубы
Важно при выборе профиля, чтобы шов трубы располагался на узкой ее стороне. Т.е. на стороне 50 мм. Такая профильная труба выглядит аккуратно после покраски. Большинство швов скроется под ступенями, а вертикальные — за подступенками. Он очень хорошо скрывается структурной порошковой краской. Если шов будет сбоку, на широкой стороне, то его гарантированно придется шпатлевать. Никакая покраска его не скроет. Это удорожание, это риск, что шов останется не зашпатлёванным. Кроме того, после шпатлевки о порошковой покраске можно забыть: большие пласты шпатлевки могут отколоться при высокотемпературной сушке, порошковая краска очень плохо наносится на шпатлевку в принципе.

Перейдем непосредственно к технологии изготовления ломаного металлокаркаса лестницы.
3. Следующий этап- нарезка заготовок
Главное условие для правильного изготовления косоура: ленточная пила. Ровные, с углом точно в 45 градусов, одинакового размера, заготовки можно нарезать только на точном оборудовании. Одно из них- ленточная пила. В нашей прошлой работе мы писали, что без такой пилы невозможно сделать качественные заготовки для каркаса. Ни труборезы с большими дисками, ни мастера с 30 летним стажем тут не помогут. Человеческий фактор возьмет свое. Сначала криво отрежут, потом криво заварят дыры, потом криво зачистят. В итоге — кривая лестница. Нам это нужно? Нам это не нужно! И, следовательно, режем только на ленточной пиле!

4. Фаски

При изготовлении лестницы на металлическом каркасе нужно учитывать фактор надежности сварных швов. После нарезки обязательно снимаем фаски в местах стыка заготовок. Это обязательное условие. Если не снять фаски, то шов после сварки ляжет сверху металла. Провар будет незначительным. А после зачистки могут появиться микротрещины. Такой шов очень ненадежен.

Косоуры для лестниц из металла своими руками

А при условии, что по лестнице будут ходить люди, это просто не допустимо! Фаски снимаем обязательно, тогда стык будет проварен полностью и надежность конструкции не будет вызывать сомнений.

5. Сверлим отверстия для крепления ступеней
Мы используем для крепления шурупы по дереву толщиной 6 мм. Толстый шуруп исключает вероятность скрипа в местах соединения. Шурупы 3-4 мм могут скрипеть. Протянуть их довольно сложно. Можно попросту сорвать шлицы шурупа и тогда протяжки не получится. У шурупов 6 мм шестигранная головка. Протягивается очень легко. Отверстие под шуруп- изнанка. Сверлим мы его обязательно со стороны шва, чтобы скрыть его под ступенью. А с лицевой, видимой стороны, мы сверлим отверстие 16 мм. Оно нужно, чтобы закрутить шуруп с помощью биты внутри профильной трубы. Такое отверстие потом закроется композитной заглушкой в цвет косоура. Все отверстия сверлятся строго по кондуктору. Они должны быть одинаковы везде.

Апдейт 12.04.2017 года. Мы больше не используем саморезы для крепления ступеней к каркасу. Это не эффективно. Отверстия со временем начинают разбиваться, саморезы скрипеть. Хоть 6 мм, хоть 8 мм. Теперь мы крепим ступени только на дюбели Fisher. Это приводит к конечному удорожанию продукта, но окупается сторицей.

6. Сборка ломаного косоруа
Первое, что нужно для сборки — это ровный стол. Ровный стол= ровный каркас. Даже хороший металлический стол не подойдет нам. Т.к. он ограничен в размерах и при сварке образуется сильное напряжение по всей длине металлокаркаса. Стол может просто не справиться с нагрузкой и его погнет вместе с косоуром. Для сборки лестниц мы изготовили специальную направляющую из двух профильных труб 100*100. Она жесткая, она ровная, она длинная. То, что нужно.

При сборке все заготовки обязательно прихватываются к направляющей. Чтобы не повело после сварки. А перед тем, как отрезать косоур от направляющей, ему нужно обязательно дать остыть. Если заготовки сделаны правильно, то шов получается ровный и требует меньшей обработки.

7. Следующий этап- зачистка
Это самый ответственный процесс. Довести плоскость до идеальной не всегда возможно с первого раза. Иногда приходится дополнительно подваривать раковины, которые «проглядели» при сварке. Лучше подварить, чем использовать шпатлевку.

8. Контрольная сборка и осмотр недостатков
После того, как наши косоуры сварены, зачищены, отверстия просверлены, мы проводим контрольную сборку. Проверяем точность размеров, качество зачистки, подгонку отверстий в модулях. Будет очень смешно, если на монтаже не подойдут размеры или не влезут какие-нибудь болты.

9. На этом этапе можно отправлять металлокаркас на покраску. Но мы, специально для написания этой статьи, примерили его в помещении. Сборка косоура на объекте: 1-2 часа вместе с креплением в пол и стену. Ни сварки, ни пыли, ни грязи. Наши лестницы можно устанавливать в помещения с завершенным ремонтом, не опасаясь за сохранность интерьера. Технология запатентована нами и не имеет аналогов по скорости и качеству исполнения. Со сборкой такой лестницы можно справиться самостоятельно.

Все подошло идеально. Теперь лестница разбирается и уезжает на покраску.

После покраски монтаж этого каркаса занял 50 минут:

Осталось установить ступени и перила, но уже сейчас, я думаю, вам стало понятно: изготовление ломаного косоура, да еще и своими руками — дело не простое и требующее специальных знаний, навыков и оборудования. Выбирайте правильных подрядчиков и ваша лестница будет радовать вас долгие и долгие годы!

Слесарно-сварочный этап

Изготовление лестницы началось после возведения стен, но до их чистовой отделки – после сборки подсистемы под плитную обшивку. Закладные для площадок – из стального листа толщиной 8 мм.

Отдельные узлы конструкции rasss старался проваривать в удобных условиях, так как опыт сварочных работ появился у него только в процессе стройки своего дома.

Первыми приварил косоуры и нижнюю площадку.

Затем приварил среднюю и верхнюю площадки и марши.

Перед изготовлением металлических кронштейнов «примерил» на лестницу картонные. Кронштейны заказал из металлического листа толщиной 4 мм (изначально планировал толщину 3 мм) – порезали лазером и согнули на станке. При ручном изготовлении пришлось бы резать трубы; не факт, что результат соответствовал бы ожиданиям как в плане качества, так и с финансовой стороны.

Чтобы все кронштейны под ступеньки выставить по уровню, изготовил из листа старого ЛДСП простейший кондуктор – уровень регулировался шпильками.

Результатом слесарно-сварочного этапа стал тщательно продуманный и реализованный металлический каркас. Профиль в подобных целях используется повсеместно, но чтобы его предварительно зачищали до блеска – редкость, но эффектно.

Изготовление деревянных ступеней, подсветка

По окончании сварочных работ приступил к работам отделочным – зашпаклевал и покрасил каркас грунтовкой. Использовал материалы для кузовных работ, шпаклевку шлифовал эксцентриковой машинкой, в сложно доступных местах вручную. Грунтовку наносил краскопультом.

И на следующие пару лет каркас обзавелся временными деревянными ступенями.

Ничто так не постоянно, как временное, но вот отделка стен закончилась, и rasss вернулся к процессу облагораживания лестницы. Ступени из бука длиной 1 метр, шириной 30 см и толщиной 4 см дожидались своего часа уже несколько лет, а вот нужных квадратных площадок (1000×1000 мм) в продаже найти не удалось. Поэтому треугольные ступени вырезал из мебельного щита (1500×700 мм), а площадки склеил из трех частей столярным ПВА и усилил соединение металлическими шпильками (М6). Чтобы ровно просверлить отверстие под шпильки, приспособил перфоратор.

Со стойки для дрели снял верхнюю часть, закрепил ее струбцинами на столе, вместо дрели установил перфоратор – в патрон дрели сверло не вошло. Сложность в процессе сверления в том, что нужно точно выставить высоту сверления относительно центра отверстия, в котором установлен перфоратор. А боковой упор, по которому двигается ступень, должен быть строго параллелен оси перфоратора, иначе – сверло поведет в сторону.

Перед обработкой все ступени и площадки «примерил» на каркас.

В качестве декоративно-защитного покрытия выбрал паркетный двухкомпонентный лак. Рекомендованный производителем способ нанесения валиком не впечатлил, а вот результат напыления посредством краскопульта, хоть и не с первого раза, но удовлетворил. В итоге лицевая часть ступеней покрыта несколькими слоями (3-4), в зависимости от наличия или отсутствия дефектов, а тыльная, в среднем, двумя, не считая грунтовку.

Лестница на одном косоуре

Каждый предыдущий слой перед нанесением последующего шлифовал шкуркой с зерном 120-150.

Параллельно rasss сделал в ступенях декоративную подсветку – выбрал фрезером паз (глубина/ширина 4 мм) в каждой ступени, на двухсторонний скотч зафиксировал цветную светодиодную ленту и каждый кусок подключил через микроразъем.

Перед сборкой каркас покрасил – кистью, так как на этот момент остальная отделка уже была закончена, и брызги от краскопульта в планы не входили.

Деревянные лестницы зачастую скрипучие, чтобы в процессе эксплуатации ступени не «запели», rasss подстраховался – на каждый кронштейн наклеил по тонкой полосе автомобильной шумоизоляции. После сборки лестница «заиграла» в прямом смысле слова.

Проводка проходит с тыльной стороны косоура – приклеена со стороны стены на двухсторонний скотч.

Управляется подсветка датчиком освещения – включается с наступлением темноты.

Чтобы регулировать яркость подсветки, которая многим бросилась в глаза, rasss дополнил систему регулятором – теперь можно настроить свечение любой интенсивности, от минимума до максимума.

Доводка и впечатления от эксплуатации

В теме, которую открыл rasss, чтобы поделиться со всеми желающими своими наработками, усомнились в надежности «летящей» конструкции, не имеющей дополнительных опор. Даже посоветовали показать чертежи специалисту для уточнения жизнеспособности лестницы. Как оказалось – волнения напрасны, это тот случай, когда прочности даже в избытке, а специалист и исполнитель – одно лицо.

Я как раз инженер-механик – десять лет проработал конструктором на заводе и предпочитаю дома работать именно с металлом, нежели с другими материалами. Все узлы были просчитаны, запас прочности везде более двух раз. Можно было сделать опорную «табуретку», многие так и страхуются, я предпочел закрепиться к стене.

Кстати, по мотивам лестницы, которую сделал rasss, еще один участник нашего портала собрал свою конструкцию на упомянутой «табуретке».

Рено Участник FORUMHOUSE

rasss – молодец, я сделал лестницу по его схеме опирания ступенек, только на одном косоуре, из профиля 120×80×4 мм – КРАСОТА! Спасибо большое за идею! «Табуретку» спрячу за фальшстенкой – там проведу трубы отопления в смежное помещение.

Спустя еще год «лестничную эпопею» rasss завершил установкой ограждения – придумал и изобразил сам, изготовили по заказу в профильной фирме.

Спустя несколько лет эксплуатации все отлично и с покрытием, и с отсутствием «звукового сопровождения».

На данный момент никаких следов потертостей на ступенях, скрипа тоже нет. У соседей полностью деревянная лестница, вот она скрипит, хотя сравнение не очень корректное, конструкции сильно отличаются. К тому же, готовые буковые ступени лежали у меня в доме пять лет, все, что могло высохнуть – высохло еще до установки.

Лестница на второй этаж домочадцев не разочаровала. Не только Рено, но и другие форумчане взяли идею rasssа на вооружение и соорудили у себя подобные конструкции, за что благодарны топикстартеру и его теме. Он и сейчас охотно рассказывает подробности и делится нюансами с теми, кто хочет повторить его опыт, проверенный годами эксплуатации.

Для приверженцев монолитных конструкций – полезная статья о железобетонной лестнице с двойным каркасом. Для тех, кому нужна не стационарная, а выдвижная конструкция, например, чердачная – самодельная модульная лестница. Если у вас сруб, который еще не сел – понадобится специальная лестница. В видео – о винтовой лестнице в центре дома.

Введение

Замер для изготовления металлических лестниц на косоуре

3D проект лестницы на одном косоуре

Производство и монтаж конструкции на железном косоуре

В данной статье мы расскажем Вам про установку П-образной лестницы на железном косоуре в ЖК Прима-Парк.

В этом доме есть двухуровневые квартиры, в одной из таких мы установили каркас.

Здесь подошёл бы любой вариант: закрытый, открытый каркас, или металлическая лестница на одном или двойном косоуре.

Это не первый раз, когда мы устанавливаем металлический каркас лестницы на одном косоуре в данном районе. В прошлый раз наши специалисты прибыли на объект для замеров, то обнаружили, что отверстия в потолке нет. Заказчик спросил: где, и какого размера нужно сделать отверстие в потолке, чтобы установить лестницу на второй этаж дома.

Заказчик попросил установить металлический каркас под лестницу на одном косоуре. Мы предложили проект П-образной лестницы из двух маршей, крепящихся к площадке между этажами и полам. Сама площадка должна была опираться на металлические столбы.

После согласования проекта было сделано отверстие, а нами в цеховых условиях изготовлен металлический каркас для лестницы. Готовый каркас мы установили на объекте.

Но случай, который описывается сегодня, имеет принципиальное отличие от предыдущего.

На этот раз выбор заказчика упал на монокосоур из профтрубы.

Такая лестница будет легкой и воздушной, займет минимум пространства.

Установка лестницы на железном косоуре — процесс, который состоит из нескольких этапов:

1. Замер для изготовления металлических лестниц на косоуре

Изготовление металлических лестниц на косоуре для нас начинается с выезда инженера на объект.

Инженеры — это практикующие мастера лестничного дела, способные не только правильно снять замеры, но и выявить конструктивные особенности помещения, которые влияют на конструкцию будущей лестницы.

На данном объекте, как и на любом другом, есть свои нюансы и сложности.

Мы учли такие важные моменты, как:

✓ по полу проходит кабель, важно не задеть его при монтаже,

✓ стена полая, крепление конструктива возможно только в конкретных местах, где проходят железобетонные балки,

✓ конструкция должна быть без опорных ног (это пожелание заказчика),

✓ верхняя часть конструкции крепится в металлическую балку, а не в бетонный торец.

Посмотрите фотоотчет с объекта:

>2.

3. Производство и монтаж конструкции на железном косоуре

Для фрагментации профильной трубы на производстве применяют ленточно-пильный станок, металлический лист нарезается на ЧПУ-станке.

Утвержденный заказчиком 3D проект передается в производственный цех. По чертежу установленного образца рассчитывается и закупается металл.

Для изготовления этого каркаса использованы следующие материалы:

✓ профильная труба 100 мм на 100 мм, со стенкой 3 мм.

✓ горячекатаный лист металла, толщиной 8 мм.

99% сварочных работ выполнено в цеху, на объекте производится только монтаж.

Сварочные швы зачищаются, шпаклюются и грунтуются, после чего выполняется покраска. Наносится слой защитной краски, предохраняющей поверхность металла от коррозии.

После этого каркас красится (в данном случае, по желанию заказчика, покраска не производилась).

Когда косоур крепили к полу второго этажа, была применена сварка, для соединения двух металлических поверхностей.

К стенам сооружение крепится посредством болтового соединения. Мы использовали 4 болтовых соединения на каждое крепление для надежности.

Посмотрите видеоотчет с монтажа:

Не будет ли эта лестница шататься?

Нет! Мы надежно закрепили лестницу к полнотелой стене через разработанный узел крепления с болтовыми соединениями.

Почему мы не сразу обшили эту лестницу деревом?

Обратите внимание на фото и на видео этого объекта, стадия отделочных работ еще черновая и если на данном этапе обшить эту лестницу деревом, то к концу строительных и отделочных работ эта лестница будет испорчена (будут сколы, пыль, грязь). Соответственно, лестница на одном косоуре устанавливается в два этапа:

✓ сначала металлический каркас на одном косоуре,

✓ когда в доме заканчиваются отделочные работы, каркас обшивается деревом.

Для начала стоит выяснить, что же такое косоур и почему именно его удобнее применять для подъемных конструкций.

Косоур – это опорная балка, на которую крепятся ступени. Их может быть два, три, а можно использовать всего один, установленный по центру всей конструкции.

Опорные элементы по бокам ставятся, если лестница на второй этаж громоздкая и выполнена из тяжелых элементов. В таком случае двойная опора будет надежно поддерживать ступени.

Одиночный центральный косоур обычно применяется для сооружения металлических конструкций и в модульных комплектах лестниц. В данном случае ступени, которые крепятся к косоуру, должны быть очень прочными или дополнительно усиленными.

Тройной косоур – организуется с помощью установки двух балок по бокам и одной по центру. Он применяется тогда, когда ширина лестницы превышает полтора метра.

Косоур может быть прямым, ломанным или даже винтовым. Своими руками удобнее рассчитывать и создавать первый его вариант.

При сооружении лестницы можно применять и тетиву – опорную балку, в которою ступени вставляются в определенные пазы. Но, как правило, конструкция на косоурах занимает меньше места и выдерживает большие нагрузки.

Материал для опорных балок

Самым простым вариантом для изготовления каркаса является дерево. При этом лучше использовать довольно жесткие породы типа бука, ясеня или клена. Для самостоятельного изготовления таких балок вам понадобится только древесинный материал и циркулярная пила, чтобы сформировать опору под параметры ступеней.

Для проекта лестницы может быть использован и металлический материал, но в данном случае понадобится владеть навыками сварки. Обычно для его сооружения своими руками используют профиль с прямоугольным сечением или швеллеры.

Вариантов устройства металлического косоура может быть несколько.

Первый – это ленточный элемент, который создается из цельного листа металла. Его распиливают на части и сваривают в одно целое.

Сварные бакли создают своими руками из профиля. Детали кобылки, дополнительной части для фиксации ступеней, свариваются друг с другом под прямым углом.

Чтобы конструкция обладала хорошей жесткостью, не лишним будет приварить к балке металлический уголок, равный по размеру ширине проема.

Если лестница на второй этаж будет изготавливаться своими силами из бетона, то для опоры рационально применять идентичный материал. Однако часто при создании своими руками бетонной конструкции используют и металлический каркас.

Расчет лестницы своими силами

Будь то сборная лестница по металлическим косоурам, или деревянная конструкция на второй этаж, расчет сооружения практически идентичен. Какой размер косоура будет выбран, зависит от исходных параметров лестницы.

Для начала следует определиться с углом наклона. В частных зданиях его рационально делать в пределах 37-45 градусов. Такая конструкция будет и удобна при подъеме, и не займет много места в отличие от сооружения с углом наклона менее 30 градусов.

Далее делаем расчет параметров ступеней. Можно ориентироваться на средние значения проступи и подступенка. Для частного дома рационально изготавливать ступень шириной 22-35 см. Высота подступенка варьируется от 12 до 20 см.

Расчет ступеней можно сделать и по формулам.

Первая – S=2x+y, где S – это величина шага, равная 64 см, х – это величина проступи, у – это высота подступенка.

Вторая – x+y=45. Она также имеет название формулы безопасности.

Третья – x-y=12. Она носит название формулы удобства.

Когда расчет размеров ступеней был произведен, нужно определиться с другими параметрами.

Ширина лестничного марша зависит от площади, которую вы можете себе позволить занять под лестницу, и габаритов человеческого тела. Самой удобной конструкцией считается лестница с шириной в 90-100 см. Такое сооружение делают на двух косоурах. Если лестница обладает меньшей шириной, то ее вполне можно выполнить на одном центральном косоуре.

Высота конструкции – это расстояние от пола до потолка второго этажа, которое также учитывает толщину перекрытия.

Расчет количества ступеней производится с помощью деления высоты лестницы на высоту ее ступеней.

Длина, от которой во многом зависят и размеры косоуров, определяется с помощью умножения ширины проступи на количество ступеней. При этом от последнего значения следует отнять единицу.

Расчет размеров косоуров можно сделать при помощи теоремы Пифагора: Х2+Y2=S2, где Х – это длина лестницы, Y –это ее высота. А S – это длина косоура.

Порядок монтажа косоуров и ступеней деревянной конструкции

  • Возьмите приготовленный для косоура материал и отрежьте необходимую длину, но с запасом. Далее транспортиром измерьте угол прилегания балки к полу. Отпилите верх от косоура, чтобы создать опору;
  • Потом на косоуре создается разметка под ступени. При этом он делится на три части, которые должны быть равны;
  • На одной из балок наносятся поперечные отметки для ступеней;
  • Далее вдоль всей балки по внутреннему углу чертится линия. На пересечении линии и отметин поперечных получаются точки внутренних углов;
  • От точек пересечения создаются вертикальные отрезки для выреза ступеней;
  • Далее создаются пропилы, а углы формируются с помощью ножевки. Когда конструкция косоура готова, ее размещают в месте будущей установки и смотрят, насколько правильно он был изготовлен. Если все сделано грамотно, его прикладывают ко второй необработанной балке, на верхней и нижней части которой по шаблону делается разметка;
  • Перед этим не следует забывать об обработке ступеней лаком;
  • Когда второй косоур готов, балки устанавливают в необходимом месте и начинают фиксацию к ним ступеней снизу. Делать это можно с помощью саморезов, клея или дополнительных фиксирующих элементов;
  • Когда ступени прикреплены, происходит фиксация опор;
  • Завершается монтаж лакировкой и покраской перил.

Лестница на косоурах – это довольно простое сооружение, которое просто сделать своими силами. Если вы желаете облегчить процесс установки, то приобрести можно модульную конструкцию.

Лучшая лестница на металлических косоурах: 6 рекомендаций

С площадкой на повороте — «Лестница с поворотом на 90°» — более простой в изготовлении вариант (например, 5 ступеней на нижней паре тетив, площадка и 6 ступеней на верхней паре тетив). С поворотными ступенями на повороте — «Лестница с поворотными ступенями на 90°» — более сложный в изготовлении вариант (например, 3 ступени на нижней паре тетив, 3 поворотные ступени и 6 ступеней на верхней паре тетив). В этих случаях Ваша лестницы будет иметь средний габарит по длине и регулируемый габарит по ширине.

Можно эти 12 подъёмов разместить в 2 параллельных (при виде сверху) размещённых рядом ряда. С площадкой на повороте — «Лестница с поворотом на 180°» — более простой в изготовлении вариант (например, 5 ступеней на нижней паре тетив, площадка и 6 ступеней на верхней паре тетив). С поворотными ступенями на повороте — «Лестница с поворотом на 180° и поворотными ступенями»- более сложный в изготовлении вариант (например, 3 ступени на нижней паре тетив, 3 поворотные ступени и 6 ступеней на верхней паре тетив). В этих случаях Ваша лестницы будет иметь средний габарит по длине и средний габарит по ширине.

Можно эти 12 подъёмов разместить на 3 перпендикулярных друг другу (при виде сверху) рядах. С площадками на поворотах — «Лестница с тремя пролетами и ровными площадками» — более простой в изготовлении вариант (например, 2 ступени на нижней паре тетив, площадка, 3 ступени на средней паре тетив, площадка и 5 ступеней на верхней паре тетив). С поворотными ступенями на повороте — «Лестница с тремя пролетами и поворотными ступенями» — более сложный в изготовлении вариант (например, 2 ступени на нижней паре тетив, 3 поворотные ступени, 2 ступени на средней паре тетив, 3 поворотные ступени, 2 ступеней на верхней паре тетив). В этих случаях Ваша лестницы будет иметь минимальный габарит по длине и регулируемый габарит по ширине.

Или Вы можете выбрать «Винтовую лестницу», которая не похожа не на одну из приведённых выше и придаст интерьеру Вашего дома поистине изысканный вид.

Данная конструкция актуальная в ситуации, когда Вы хотите простую в изготовлении лестницу, длина бы которой зависела от высоты перемещения (при выдержке критериев удобства) и которая бы не занимала много места по ширине.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *