Машина для циклевания паркета

Содержание

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

  1. Электродвигатель.
  2. Клиноременная передача.
  3. Рабочий вал в подшипниках качения.
  4. Механическая передача на вал вентилятора.
  5. Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
  6. Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
  7. Присоединительный шланг.
  8. Панель управления.
  9. Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

  • Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
  • Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
  • Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
  • Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана.

Машина для циклевки паркета – залог успешного ремонта

В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

  1. Максимальная производительность циклёвки, м2/ч – до 50.
  2. Мощность привода, Вт – 220.
  3. Режим работы – продолжительный.
  4. Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Современные напольные покрытия, имитирующие текстуру дерева, не отличить с первого взгляда от паркета или половой доски. Но лишь натуральное дерево даёт ощущение основательности, уюта, особого комфорта. Каждый счастливый обладатель паркетного пола однажды сталкивается с необходимостью сделать очередную циклёвку. Лак со временем стирается, дерево начинает темнеть, терять привлекательность.

Как правило, износ разных участков происходит неравномерно, что делает проблему ещё более очевидной. Вернуть паркету былую красоту можно. Для этого необходимо аккуратно снять старый слой лака, выровнять, тщательно зашкурить, подготовить поверхность к нанесению нового защитно — декоративного покрытия. Это делается специальным электроинструментом — циклёвочной машиной.

Принцип работы

Устоявшийся термин «циклёвка» относится к шлифовальным работам по паркету или обычному дощатому полу. Название пошло от ручного инструмента «цикля», внешне напоминающего станок для бритья. Специально заточенная пластина из металла закреплена для удобства на рукоятке и даёт возможность скоблить различные деревянные поверхности. Подобный реставрационный способ ничего общего с принципом работы циклёвочной машины для паркета не имеет. В шлифовальном электроинструменте используется абразив на усиленной тканевой основе.

В зависимости от способа движения рабочей платформы различают два вида машин:

Барабанный;
. Ленточный.

Основной рабочий элемент барабанной циклёвочной машины СО 206 — это металлический цилиндр, покрытый мелкопористой резиной толщиной 10 мм. Технологический паз с натяжными валиками позволяет надёжно закрепить наждачную бумагу по всей ширине барабана. Конструкция устройства предусматривает регулировку горизонтального положения цилиндра и силу давления на шлифуемую поверхность. В полости корпуса аппарата расположен воздуховод и улитка с вентилятором для отсоса и сбора пыли в тканевый мешок — накопитель.

Электродвигатель мощностью 2,2 кВт вращает барабан и вентилятор с помощью клиновидных ремней, спрятанных в безопасный кожух. В зависимости от настройки прилагаемого усилия и зернистости абразивной шкурки, за один проход циклёвочная машина СО снимает 1 — 1,5 мм старого слоя лака, краски и дерева. Весит такой агрегат 70 кг, славится своей надёжностью и простотой в обслуживании. Надо отметить, что некоторые экземпляры, выпущенные несколько десятилетий назад, до сих пор успешно эксплуатируются.

Ленточную циклёвочную машину отличает способ крепления абразивного материала. Если на барабан приходится вырезать шлифовальное полотно по шаблону и затем, манипулируя роликами в пазе, натягивать — то смена бесконечной шлифовальной ленты проходит гораздо проще и быстрее.

Бытует мнение — якобы ленточные аппараты работают более ровно, не оставляя «рябь» на паркете. На самом деле в умелых руках профессионала оба типа циклёвочных машин служат одинаково хорошо, исправно выполняя свою основную функцию — удаление пришедшего в негодность слоя лака или краски. Лишь после этого мастера — паркетчики, используя плоскошлифовальные аппараты, проводят финишную шлифовку поверхности.

Что делать при возникшей необходимости циклёвки пола?

Цена циклёвочной машины порой сравнима со стоимостью автомобиля. Поэтому, при небольшом объёме работ возникает мысль воспользоваться ручными шлифмашинами, но скорее всего — это закончиться для них печально, — перегревом и выходом из строя.

Своими руками собрать полноценную циклёвочную машину — весьма сомнительная затея. Истории про то, как сосед в гараже соорудил шлифовальный аппарат из останков различной бытовой техники, впечатляют и будоражат воображение, — но всё же правильнее циклёвочную машину поискать в ближайшем пункте проката электроинструмента. Конечно, при этом придётся внести залог — он может составить несколько десятков тысяч рублей, сама же услуга будет стоить вполне разумных денег.

Если по каким-то причинам взять циклёвочную машину напрокат не получается, — следует наведаться в паркетную мастерскую, или обзвонить мастеров — паркетчиков. Бывает так, что дорогостоящее оборудование находится в вынужденном простое, и владельцы за скромное вознаграждение готовы предоставить его во временное пользование. Аренда циклёвочной машины для паркета выгодна и удобна.

Заключив договор, доставку инструмента следует доверить самому хозяину, иначе в результате неумелой транспортировки оборудование может быть повреждено. При получении обязательно проверить внешний вид, работоспособность машины и запастись нужным количеством шлифовальных материалов. Взяв в прокат или аренду циклёвочную машину, необходимо изучить обязательные правила безопасности при работе с электроинструментом.

Эффективность и применение

Эффективность циклёвочных машин зависит от их производительности, правильного подбора абразива и опыта мастера, занимающегося ремонтом полов. Профессионалы, помимо барабанных и дисковых, используют и другие виды шлифовальных аппаратов:

  • . Дисковые;
  • . Угловые;
  • . Вибрационные;
  • . Эксцентриковые.

Для труднодоступных мест под батареями, ступенями лестниц и встроенной мебелью применяются модели типа «сапожок». Они компакты, имеют специальный заниженный и удлинённый выступ шлифовальной части. Прежде чем купить циклёвочную машину для паркета, следует изучить особенности и свойства присутствующих на рынке моделей.

Стоимость качественного деревянного пола или паркета достаточно высока, и, когда через несколько лет доски начинают блекнуть, истираться , возникает желание их обновить.

Перестилать покрытие полностью достаточно дорого, к тому же процедура укладки доски занимает много времени. В этом случае проводится ручная или механическая циклевка деревянного пола – быстрый и экономичный способ вернуть напольному покрытию первозданный внешний вид .

В процессе циклевки с деревянной поверхности соскабливается слой, толщина которого не превышает десятых долей миллиметра . Обработка позволяет очистить и вернуть изначальный цвет паркетной или половой доске, обновить внешний вид.

Оборудование

Технология циклевки подразумевает применение следующих типов аппаратов:

  • барабанного (ленточного);
  • дискового;
  • обдирочного;
  • углового (бордюрного).

Машины барабанного типа позволяют обрабатывать за короткое время большую площадь. При этом они не могут обеспечить равномерную толщину снятия напольного покрытия. Поэтому их обычно применяют только для удаления верхнего слоя краски или лака, когда качество может быть принесено в жертву скорости.

Аппараты дискового типа бывают бытовыми и профессиональными. Дисковые машинки позволяют обрабатывать деревянные полы качественно, не оставляя на поверхности неровностей. К минусам использования можно отнести высокую стоимость. Обычно циклевочные машины такого класса используют бригады профессионалов, занимающиеся отделкой помещений. Устройство укомплектовано дисками с мелкой, средней и крупной фракцией абразивного материала.

Обдирочный аппарат используют для удаления старого покрытия с поверхности. Устройство оснащено валиком с проволочным ворсом, которым очищают крашеный пол или паркет от прочного лакокрасочного слоя.

Бордюрный циклевочный аппарат благодаря особенностям конструкции позволит осуществить очистку деревянного пола в труднодоступных местах. Устройство зачищает примыкающие к стене участки, а также углы и стыки в помещении.

Из инструментов в работе может понадобиться шуруповерт. Его применяют для заглубления шляпок саморезов вглубь поверхности досок. Это необходимо сделать, чтобы не повредить диски циклевочного аппарата.

В приобретении всех перечисленных инструментов нет необходимости, но полный набор значительно ускорит процесс ремонта. Альтернативой покупке является вариант аренды необходимого оборудования. По минимуму можно обойтись дисковым аппаратом и устройством для циклевки бордюров.

Современные аппараты позволяют провести циклевку без пыли, но все же после работы может остаться мусор, поэтому уборка является неотъемлемым этапом процедур.

Обработка пола после циклевки

После удаления верхнего слоя напольного покрытия нужно сразу же готовить деревянный пол к нанесению лака. Вначале шпаклюют зазоры между досками. Предварительно состав шпаклевки нужно подготовить согласно инструкции. Паста наносится во все видимые отверстия вручную до их полного заполнения. Таким образом, предотвращается последующее попадание влаги и пыли между элементами паркета. Составу требуется время, чтобы он высох и осел. При необходимости процедуру повторяют, выравнивая слой шпаклевки в местах просадок.

Повторная циклевка швов, куда была занесена шпаклевка, осуществляется с помощью мелкозернистых дисков для удаления выступающих излишков. После нее также необходимо подмести пыль или пропылесосить помещение.

Нанесение первого слоя лака осуществляется для придания древесине прочности и долговечности. Сохнет первый слой в течение двух суток. После этого необходимо снова провести легкую шлифовку для лучшей сцепки и очистки поверхности.

Последний этап работ – нанесение второго слоя лака, который обеспечит блестящую фактуру дерева и защитит его от преждевременного изнашивания.

Обратите внимание! На полах из хвойных пород не рекомендуют применять водорастворимые лаки, так как они сильно впитываются.

На дорогие, редкие виды деревянного паркета наносят до пяти слоев лака. Обновленное таким образом половое покрытие будет служить своим владельцам еще в течение как минимум пяти лет. Если пол сосновый, желательно равномерно распределить мебель по его поверхности, чтобы избежать перегрузки.

Важные замечания

Чтобы обеспечить качественный результат циклевания, следует придерживаться следующих рекомендаций. Циклевочная машина должна двигаться непрерывно и очень плавно, вдоль волокон древесины.

Направление зависит от рисунка и способа укладки плашек или досок:

  • укладку паркета елочкой циклюют под углом в 45 градусов;
  • при прямоугольном рисунке циклевка проводится под прямым углом;
  • декоративный паркет следует циклевать кругами или по спирали, от стены к центру помещения.

Окончательная отделка проводится плоскошлифовальной машиной вдоль и поперек паркетного покрытия.

В общем случае циклевка должна выполняться специалистами, так как новичку будет проблематично выровнять пол по всей площади и равномерно нанести лакокрасочное покрытие с первого раза. Однако если бюджет не позволяет привлекать мастеров отделочных работ, то ремонт деревянных полов вполне возможно осуществить самостоятельно.

Пол является самым эксплуатируемым покрытием в жилом помещении. Именно по этой причине пол быстрее других поверхностей теряет свой внешний вид и требует ремонта.

Необходимые инструменты и материалы

Эффективная циклевка паркета возможна только с помощью специальной машинки барабанного типа, которую можно взять напрокат

  • Циклевочная машина барабанного типа (паркетошлифовальная машина). Это дорогостоящее оборудование, покупать которое не имеет смысла. Отличный вариант – взять машину в аренду (стоимость около 20$ в сутки за циклевочную машину, 50$ за паркетошлифовальную машину). Обычно требуется аренда машины на один день;
  • Оборудование для циклевки углов, которое называется «сапожки». Раньше обработка углов производилась исключительно ручной циклей и болгарской со специальной насадкой. Если «сапожки» сложно достать, то можно пользоваться старым проверенным методом;
  • Рулонная наждачная бумага. Нужен абразив для грубой обработки (Р40) и для шлифовки (Р80 и Р 120 в зависимости от породы дерева);
  • Ножницы для нарезки наждачной бумаги;
  • Ключи для зажимов в барабане (часто идут в комплекте с машиной);
  • Пылесос.

Несмотря на то, что габариты циклевальной машины достаточно компактные и этот инструмент можно перевозить в багажнике автомобиля, она очень тяжелая. Весит машина около 70 кг поэтому, отправляясь за инструментом, следует это учитывать.

Этапы работ по циклевке паркета

Этап №1. Подготовка

Самое важное – это подготовить помещение к работе.

Всю мебель, которая висит на стенах, стоит накрыть пленкой, которая защитит ее от пыли

  1. Для этого из него выносится вся мебель, которая стоит на полу. Мебель, которая висит на стенах, нуждается в защите от пыли с помощью пленки.
  2. После освобождения пола от мебели его надо пропылесосить и хорошо помыть.
  3. Далее исследовать паркет на наличие выпадающих или шатающихся плашек. Если они есть, то надо найти их место и надежно приклеить.
  4. Последним этапов в подготовке будет удаление плинтусов.

В старых домах плинтусы часто бывают сильно прибиты к основанию. При демонтаже таких плинтусов велика вероятность повредить паркетную доску. Если не получается их аккуратно демонтировать, то лучше такие плинтуса оставить на месте.

Перед самым началом работы также рекомендуется еще раз осмотреть пол, чтобы на нем не было торчащих гвоздей. Если они замечены, то следует их вбить или удалить. Также надо проверить состояние проводки, потому что машина требует до 2, 5 кВт энергии, особенно в момент пуска.

Этап №2. Индивидуальная защита

Циклевка паркета без пыли невозможна. Надо обязательно надеть респиратор и очки, чтобы защититься от мелких частиц, которые будут появляться при работе с машиной. Также беруши, чтобы защититься от шума.

Этап №3. Грубая циклевка

Грубая циклевка избавляет паркет от неровностей и возможных загрязнений

Первоначально проводится грубая циклевка паркета. В ходе нее со старого паркета удалится лак, если обрабатывается новый паркет, то грубая циклевка избавит его от неровностей и возможных загрязнений. При проведении этого этапа работ с древесины будет снят слой толщиной в 5 мм.

Перед началом работы на барабан машины надо установить грубую наждачную ленту (Р40, в редких случаях требуется Р60). Первый ряд надо пройти по диагонали помещения. Затем сместить машинку на половину ширины барабана и сделать следующий ряд. Так шлифуется весь пол. Если наждачная бумага стирается, ее надо заменять. Если пол находится в очень плохом состояние, может понадобится до трех циклов грубой циклевки.

На машине есть специальный винт, позволяющий регулировать давление барабана на пол. Если двигатель не состояние набрать необходимое количество оборотов, давление следует уменьшить. Если замечено, что слой, снимаемый машиной, слишком маленький, то давление следует увеличить.

Ручная циклевка

Ручная цикля состоит из деревянной ручки и стальной заточенной пластины, снимающей верхний слой древесины

Если по каким-либо причинам взять машину для циклевки в аренду не получилось, то можно обработать пол и руками. Это будет сложный процесс, который займет много времени. В магазине следует приобрести ручную циклю или стальную пластину в форме буквы «Г». Оптимальная ширина ручной цикли – 5 см. Этот инструмент состоит из деревянной ручки и стальной заточенной пластины, снимающей верхний слой древесины. Чтобы с ручной циклей работалось легче, паркет рекомендуется либо погладить через тряпку, либо смочить.

Этап №4. Шлифовка

На этом этапе работы понадобится наждачная бумага Р80 или Р120. Первая подходит для сильно поврежденного паркета, а вторая для обработки обычного покрытия. Проходы при шлифовке делаются вдоль плашек, то есть, как бы вдоль деревянных волокон. Мелкий абразив уберет с поверхности царапины и разводы от предыдущего этапа работы, сделает древесину практически идеального гладкой.

Этап №5. Обработка труднодоступных мест и углов

Для циклевки труднодоступных мест понадобится «сапожок» или бордюрный циклевочный станок

Необработанные участки после окончания шлифовки останутся вдоль стен и в углах. Машине попасть в такие узкие места практически невозможно. Тут понадобится «сапожок» или бордюрный циклевочный станок. Если же его нет, то старый лак снимается ручной циклевкой, а потом обрабатывается болгарской с насадкой для шлифовки.

После шлифовки всего пола можно приступать к нанесению на паркет нового лака. После полного высыхания лака процесс реставрации старого паркета будет полностью завершен.

Для циклевки паркета в обычной по размерам квартире будет достаточно одного дня. Специальная машина во много раз облегчает процесс самостоятельной реставрации паркета поэтому предпочтение надо отдать именно такому способу.

Циклевка — это самый быстрый и, пожалуй, самый верный способ вернуть вашему паркету былую роскошь. Методика эта заключается в снятии верхнего «изношенного» слоя при помощи специальной ручной цикли или циклевочной машины. Последняя — довольно дорогой инструмент и покупать его только для того, чтобы воспользоваться им однажды, бессмысленно. Лучше обратиться в фирму, которая занимается восстановлением паркетных полов, или заняться этим нехитрым делом самостоятельно. Именно о том, как проводится циклевка паркета своими руками, и пойдет речь в данной статье.

Ручная циклевка паркета — отличный способ вдохнуть в ваш пол новую жизнь

Устранение дефектов паркета — первый этап восстановительных работ

Предваряет циклевку ремонт паркетных плашек, которые могут рассохнуться от времени, расшататься, выпасть и просто скрипеть. Такой пол циклевать нельзя, ему сначала необходимо вернуть «удобоваримый» вид.

Ремонт паркетных плашек — первый этап восстановления старого паркета

Расшатавшиеся плашки можно «успокоить» следующим образом: просверлите в них небольшие отверстия, вбейте в эти отверстия гвозди таким образом, чтобы их шляпки как можно глубже «утонули» в древесине и зашпаклюйте образовавшиеся ямки смесью лака и опилок.

Скрипящие половицы тоже можно лишить возможности нарушать ваше спокойствие. Для устранения скрипа между плашками просверливается отверстие шириной 6-8 мм под углом примерно в 45 градусов. В него вбивается деревянный штифт, предварительно смазанный столярным клеем или клеем ПВА. Оставшийся снаружи кусок штифта срезается стамеской. Все! Скрип вас больше не будет беспокоить.

Щели между плашками нужно в обязательном порядке заполнить специальной замазкой для древесины — только так внешний вид пола приобретет первоначальный вид.

Щели между плашками необходимо заполнить замазкой

Все выбоины и углубления тщательно зашпаклевываются, причем для аккуратности можно использовать специально вырезанный для этого трафарет — так пол вокруг поврежденного участка останется чистым.

Циклевка паркета — возвращаем полу жизнь

Самый ответственный момент настал, но прежде необходимо выяснить, можно ли вообще циклевать ваш паркет — может быть он уже не раз подвергался этой пытке. Вообще паркетные плашки толщиной 15 мм можно восстанавливать методом циклевания не более 5 раз, а тонкий паркет толщиной 8мм — не более трех. Сам процесс, выполняемый руками умелого мастера, со стороны выглядит достаточно простым: специальная циклевочная машина легкими движениями превращает ваш старый пол в новый. Но если вы решили восстанавливать паркет самостоятельно, то будьте готовы к тому, что циклевка на самом деле намного сложнее, чем кажется на первый взгляд. И самое трудное здесь — отсутствие в вашем арсенале этой самой циклевочной машины.

Циклевка паркета циклевочной машиной. Быстро, но придется расстаться с деньгами

Машины то у вас не будет, зато будет ручная цикля, которая вполне может заменить собой внушительных размеров агрегат. Правда, работать ею вам придется «в поте лица» — в прямом смысле этого слова.

Несколько слов о самой цикле:

  • циклю лучше купить в магазине, чем делать ее своими руками — заводской инструмент и заточен как нужно, и ручку имеет удобную;
  • выбирайте циклю с короткой ручкой — такой инструмент хоть и тяжелее в работе, но намного эффективнее в плане удаления верхнего слоя древесины;
  • ширина цикли не должны быть более 5 см, иначе ваши руки очень быстро будут уставать.

Цикля — инструмент для ручной обработки паркета

Технология циклевки паркета

Для облегчения работы паркетный пол нужно слегка увлажнить из пульверизатора. Начинать желательно от середины помещения, постепенно продвигаясь к стенам, причем обрабатываемые полосы необходимо проходить от начала до конца вдоль волокон, не прерываясь на другие участки. Кроме этого, каждую полосу нужно пройти дважды: первый раз в одном направлении, второй — в обратном.

Циклевка паркета при помощи ручной цикли. Дешево, но долго

Настраивайте себя на долгую, утомительную и нудную работу, ведь при помощи ручной цикли процесс восстановления паркета может затянуться на несколько дней.

И вот он, конец всем несчастьям! Циклевку паркета вы закончили, осталось дело за «малым» — отшлифовать пол. Но и тут вас ждет глубокое разочарование, если в вашем арсенале не имеется обычного электрического полотера, который легко можно превратить в шлифовальную машинку, одев на его щетку наждачную бумагу на тканевой основе. Отличный инструмент получится. А если его нет, то вас снова ждет утомительная «возня»: куском наждачной бумаги вам придется обрабатывать весь пол. Долго, тяжело и муторно. Можно, правда, немного облегчить свою участь и привлечь к испытанию ноги, закрепив наждачку на подошве ботинка, но и ноги тоже рано или поздно устанут. В общем, работа предстоит грандиозная.

Когда этап шлифовки закончен, вам останется только покрыть паркет лаком, правда здесь стоит учесть несколько нюансов:

  • на очень старом паркете даже после тщательнейшей шлифовки могут остаться темные участки, которые легко можно сравнять с оттенком остального пола при помощи матового лака;
  • между первой и второй лакировкой нужно будет провести промежуточную шлифовку — она позволит убрать весь лишний мусор, пыль и ворс, а также улучшит сцепление слоев.

Если сравнивать стоимость ручной циклевки и циклевки при помощи специальной машины, то первая, конечно же, выигрывает (восстановление паркета в фирме стоит от 100 до 350 рублей за квадратный метр), но вот времени и сил такое мероприятие отнимет у вас гораздо больше. Поэтому прежде чем вы решитесь самостоятельно заниматься обновлением пола в своей квартире, сто раз подумайте.

Паркетное напольное покрытие требует периодического ухода. Несмотря на долговечность, в ходе его длительной эксплуатации возникает необходимость в проведении мелких работ по ремонту: замены лакового или мастичного покрытия и т.д.

Паркетное покрытие циклюют сразу после укладки, когда приходит время восстановления лакировочного покрытия такого пола или его замены. Циклевочные работы, как правило, включают два этапа:

  • грубая обработка, состоящая в выравнивании покрытия, устранении пятен и следов от ножек и старых загрязнений, снятии старого лака и т.д.;
  • чистовая шлифовка и подготовка к нанесению нового покрытия.

Устройство для циклевания паркета, по сути, является шлифовальным. Оно может успешно применяться не только для работы на паркетных покрытиях, но и на других деревянных полах: например, на палубном настиле. Особенно, если крепление доски велось при помощи скрытых скоб. Применение этой машины удобно для работ в углах, участках у стен и радиаторов отопления, других «слепых зонах».

Машина для циклевки – выбираем вариант для своих целей

При выполнении работ на поверхностях большой площади нужен серьезный циклевочный аппарат (паркетошлифовальная машина). Если в основе его конструкции лежит плоскошлифовальный диск, то лучше, если машина трехдисковая. Так работа выполняется быстрее и результат, как правило, лучше.

К тому же наличие трех шлифовальных кругов позволяет гарантированно выполнить качественную шлифовку хотя бы одним из них. Кроме того, в комплекте поставки от производителя обычно идут сменные насадки разных типов.

В условиях небольших помещений или домашних работ вполне подойдет ручная циклевочная машина. Ею не менее удобно обрабатывать «слепые зоны». По конструкции ручные машины бывают ленточного, вибрационного, эксцентрикового, дельтаобразного и других типов. Все конструкции снабжаются патрубками для подключения пылесоса, имеют возможность легкой смены рабочей шлифовальной насадки.

Машинка для циклевки может быть рассчитана на разное время непрерывной работы, поэтому различные модели будут иметь различную мощность. По питающему напряжению бытовые модели рассчитаны на 220 В, в то время как профессиональные могут требовать промышленное питание в 380 В.

Для практического применения и выполнения работ по напольному покрытию из паркета лучше всего иметь комплект, куда войдут ПШМ и ручная машинка для шлифовки. Последнюю удобно использовать для работ в местах, куда сложно добраться ПШМ. Хотя при этом нужно соблюдать аккуратность в работе, чтобы участки не отличались чистотой обработки.

Как уже говорилось, номеров абразивной шкурки должно быть не менее четырех – от сорокового до сто двадцатого. Количество абразивной шкурки берется из расчета одного комплекта на каждые двадцать метров площади. Для вырезания шлифкругов или ленты понадобятся ножницы, карандаш, инструменты минимального набора (отвертка, плоскогубцы и пр.).

Обновить паркет в доме можно своими руками, сэкономив при этом денежные средстваПаркет – это всегда стильный и роскошный интерьер. А его экологическая чистота и эстетичный вид является явным преимуществом. Но в процессе эксплуатации покрытие изнашивается, оно теряет блеск, появляются царапины, потертости и трещины. Циклевка – это технология выравнивания паркета методом скобления. Может выполняться как в ручную, так и с применением специального оборудования.

Самодельный паркет: подготовка к циклеванию

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие:

  • Рассохшихся и вспучившихся участков;
  • Выбоин и сколов;
  • Присутствие жучка древоточца;
  • Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Перед началом цирклевки помещение освобождают от мебели и всех находящихся предметов, демонтируют плинтуса и убирают мусор

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

Обнаружить жучка довольно просто. При осмотре деревянного покрытия можно увидеть небольшие отверстия, рядом с которыми лежат маленькие кучки со стружкой.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом.

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы.

Современные циклевочные машины имеют патрубок для подключения пылесборника, что значительно облегчает работу.

Для труднодоступных мест, в нишах и углах в процессе циклевки используют углошлифовальный агрегат

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Процесс циклевания паркета своими руками

Шлифовочные машинки помогут быстро и качественно произвести циклевание деревянной поверхности. Помимо оборудования необходимо будет приобрести наждачную бумагу № 40 для черновой, № 80 чистовой № 100, 120 финишной шлифовки, а также сменные диски на агрегат и шпатлевку для устранения дефектов. При циклевке пола аппаратным методом нужно соблюдать технику безопасности. Перед процедурой необходимо проверить качество электропроводки.

Для лучшего результата машинку нужно вести плавно и равномерно по всему полу, не допуская остановки в одном месте, иначе можно снять слишком большой слой и образовать сильный перепад.

Перед началом работ станок приподнимают, включают и ждут, пока аппарат не наберет обороты. Затем плавно опускают и начинают шлифовку. Для машинки используют специальную шкурку, которую заправляют по стрелке, указанной на аппарате.

Циклевку паркета проводить нужно в очках и маске, так как образуется много мелкой пыли

Технология циклевания:

  • Необходимо установить грубую шкурку № 40 в машинку и запустить аппарат;
  • Болгаркой циклюют труднодоступные места под батареями и плинтусами;
  • Далее работу проводят от дальней стены к проходимому месту;
  • Пылесборник вытряхивают, как только мешок наполнится;
  • Углошлифовальной машиной обрабатывают углы и удаляют оставшиеся небольшие лаковые пятна;
  • Изготавливают шпаклевку, к которой подмешивают часть паркетной пыли для цвета и замазывают сколы и трещины;
  • После высыхания шпатлевки обработку покрытия проводят шкуркой № 80 перпендикулярно первому прогону.
  • Далее плоскошлифовальный аппарат водят с абразивом 120 для финишной работы.

После проведенных работ поверхность деревянного пола покрывают лаком или мастикой.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Полотно лезвия должно быть шире плашки на 10 – 20 мм, чтобы не допустить царапин и сколов во время работы.

Преимущества ручной циклевки – это отсутствие пыли, экономия денег и тишина при работе

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *